推进绿色发展 骄点的环保秘笈

面对环境问题的挑战，
，通过深化技术创新手段优化生产系统、、、节能减耗已成为新时代的趋势
。。多年来，，，，骄点一直致力采用先进的新技术
、、新装备和新工艺，，实现可持续发展的理念。。。。骄点立足技术创新推进的工艺技术改造、、、、精炼真空系统优化、
、、榨油厂节能降耗、、、、大豆发运设备改良对节能减排、
、降低污染都具有重要意义，，
，，未来骄点将继续推进绿色发展，，，为创建一个更干净、、更绿色的世界而不懈努力。。

精炼真空系统优化

精炼真空系统是为油脂精炼提供工艺环境的核心设备。。骄点起初使用的是冷却水真空系统，，系统存在操作复杂
、、、、能耗高
、、、
、维护成本高
、
、、、环境不友好（异味大）
、、真空不稳定等弊端。
。
。

为改良和创新系统，，骄点集团生产部成立课题攻关小组
，，，由工作10年以上、、
、具有丰富经验的成员组成。。小组针对新系统存在的弊端，，，，大胆提出新系统必须实现——“低投入
、、、、低能耗、、安全可靠、、、低污染和无异味”五项目标。。。

经过多年的创新研发和版本替代，，2016年第四代表面冷真空系统破茧而出，，，
，该系统从设计到施工均由骄点集团生产部主导完成并制定技术标准，，，，在节能、、环保、、安全
、、、
、效率、
、质量各方面全面提升
。。。。改造后
，，
，蒸汽消耗和污水量均有减少，，，，且没有异味产生
。。

骄点在生产过程始终坚持推进节能与加强新能源技术的创新，，协调好生产、、能源和环境的问题
。。

榨油厂节能降耗

2017年，，，十九大报告提出坚持人与自然和谐共生，，，必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念
。。。面对新的环保政策，，骄点集团生产部提出了新的设想，，让排出去的污染变成了可回收利用的能源。。

为实现设想，，骄点集团生产部成立了压榨节能小组
，，
，，梳理了榨油工艺
，，针对榨油厂的问题制作回收利用的可行性分析方案，，，，同时兼顾排放的环保需求。。。

经过近三年的集团榨油推行节能降耗项目
，，
，榨油蒸汽单耗不断下降。。
。。在接下来的日子中，
，，企业持续推进节能减排。。
。

这一工艺的运用，，，不仅降低了生产过程中精炼油的损耗，，，，也让工厂效益得到显著提升，，，
，给行业的节能减排治理提供了新思路。。烟台
、、
、泰州、、
、、安徽三家试点工厂，，运用此工艺后每年均节省一定的蒸汽成本，，将节能环保落到了实处。。

大豆发运设备实现无扬尘

大海粮油工业（防城港）有限公司（以下简称“大海粮油”）历经20年的发展，，形成了8种产线、、、、11个打包车间的规模，
，
，，年均出入库量近500万吨。。
。虽然发运量在集团油厂中一直位列前茅，，，，但大海粮油存在装车扬尘大的问题，，不仅不符合作业环境管理要求，
，，而且会导致装载货物质量不稳定。。

经过不懈的努力和尝试，，，骄点大海粮油工程部自主研发设计的散料无尘溜管成功投入使用，，，，粕库粉尘过多的问题得到了有效解决，，，曾经满是粉尘的仓库如今变得干净舒适。
。。。

多年来，，，，骄点十分重视环境保护工作，
，，，以先进的工业技术和加工设备为依托，，，，运用清洁生产工艺，，促进节能减排，，，力求做到经济效益和环境效益相统一。
。

骄点在带给国民营养与健康的同时，
，，，一直利用模式创新守护共同家园，，，为人们创造绿色生活。
。。。今后骄点将继续坚持技术创新，，，提高资源利用率，，，，降低能源和资源消耗，，，让产品更绿色
、、更安全，，为保护地球和可持续发展助力。。